乾燥剤式エアドライヤー 卸売

/ 製品 / 圧縮空気乾燥機 / 乾燥剤式エアドライヤー
1997年以降

杭州科林斉源設備有限公司

KL 会社は 中国 乾燥剤式エアドライヤー メーカー そして 卸売 乾燥剤式エアドライヤー 工場. 同社は 1997 年に設立され、圧縮空気浄化装置の推進と設計に専念しています。主力製品は冷凍式エアドライヤ、乾燥剤式エアドライヤ、圧縮空気フィルタ、水チラー、窒素 / 酸素発生器です。 KLエアドライヤ会社はCE認証を取得しており、ASMEコードのエアドライヤを顧客に提供できます。 KL の敷地面積は 13,000 平方メートルで、従業員数は 125 名を超えます (専門の管理スタッフ 16 名、専門の上級技術エンジニア 15 名)。現在、KL 社は 8,000 台以上の乾燥装置と 30,000 台以上のフィルターとオイルセパレーターを生産しています。 そのうち 30% は国際市場に輸出されます。 KL工場ではISO9001による6S管理システムと品質基準を設けています。

受益者: Hangzhou Kelin Aier Qiyuan Equipment Co.,Ltd.
銀行名: 中国農業銀行、杭州BR、良州サブBR
銀行住所: 中国杭州市余杭区良渚町莫干山路1639号。
口座番号:1905 091404 0000060
スイフト:ABOCCNBJ110
25年の経験
HANGZHOU KELIN QIYUAN EQUIPMENT CO.,LTD.

名誉証明書

KL-AIR の膜製品は、韓国内外の主要機関から性能と品質の認証を受けています。

  • CE(ウォーターチラー)
    CE(ウォーターチラー)
  • CE(吸収式乾燥機)
    CE(吸収式乾燥機)
  • プロダクションライセンス
    プロダクションライセンス
  • ISO9001:2008
    ISO9001:2008
  • CE(冷凍乾燥機)
    CE(冷凍乾燥機)

ニュースと情報

  • PSA酸素発生器:高効率分子ふるいは、高純度酸素の需要をどのように満たしていますか?

    高効率分子ふるい材料は、PSA酸素発生器のコア成分です。そのユニークな細孔構造と化学的特性により、空気中に窒素分子を選択的に吸着させ、酸素分子がスムーズに通過できるようになります。この高い選択性は、PSA酸素発生器が高純度の酸素を生成する能力の鍵です。 細孔構造の最適化:高効率分子ふるい材料の細孔サイズは、窒素分子のサイズを正確に一致させるように慎重に設計されており、それにより窒素分子の効率的な吸着を達成します。また、細孔構...

  • PSA窒素ジェネレーター:炭素分子ふるいはどのように効率的な酸素と窒素分離を実現しますか?

    のコア成分としての炭素分子ふるい PSA窒素ジェネレーター 、微孔構造を持つ吸着材料です。これらのマイクロポアのサイズと形状は、特定のサイズと極性の分子を選択的に吸着するように慎重に設計されています。 PSA窒素発生器では、炭素分子ふるいの主なタスクは、空気中の酸素と窒素を分離することです。 空気中の酸素と窒素分子のサイズと拡散速度に大きな違いがあります。酸素分子(O₂)は小さく、直径は約0.346ナノメートル...

  • MNH窒素膜技術:グリーン変換下での産業窒素生産のための新しいオプション?

    極低温分離と圧力スイング吸着は、産業で最も一般的に使用される2つの窒素生産方法です。極低温分離は、圧縮、冷却、液化、蒸留などの複雑なプロセスを介して、空気中の酸素から窒素を分離します。この技術は成熟していますが、プロセス全体が非常に高いエネルギーを消費し、大きな機器と複雑な動作手順を必要とします。圧力スイング吸着は、異なる圧力の下で窒素と酸素の吸着剤の吸着能力の違いを使用して、圧力を定期的に変化させることにより窒素分離を達成します...

  • PSA窒素ジェネレーターはどのように吸着剤の再生を実現しますか?

    PSA窒素発生器の減圧脱着ステップの科学的原理は、物理的吸着の基本理論に基づいています。物理的な吸着とは、固体表面へのガス分子の吸着を指し、その吸着力は主にガス分子と固体表面の間のファンデルワールス力に由来します。 PSA窒素ジェネレーターでは、吸着剤(活性炭分子ふるいなど)には多数の微小孔構造があり、酸素分子の吸着部位を提供します。圧縮空気が吸着塔に入ると、酸素分子は、極性と分子サイズが高いため、吸着剤によって微小肺表面に選択的...

このカテゴリの業界知識の拡張

乾燥剤式エアドライヤーとは何ですか?
乾燥剤式エアドライヤー は、乾燥剤を使用して圧縮空気から水分を除去する圧縮空気ドライヤの一種です。乾燥剤材料(通常はシリカゲルまたはモレキュラーシーブ)は、圧縮空気が乾燥機を通過するときに圧縮空気から水分を吸収します。次に、乾燥した空気は再加熱され、圧縮空気システムに再導入されます。乾燥剤式エアドライヤーは、高度な乾燥が必要な用途や、圧縮空気が極端な温度にさらされる用途でよく使用されます。これらは圧縮空気から水分を除去するのに効果的ですが、より多くのメンテナンスが必要であり、冷凍式エアドライヤなどの他のタイプのドライヤよりも高価です。
乾燥剤式エアードライヤーの使用
乾燥剤式エアドライヤー 乾燥した湿気のない圧縮空気を必要とするさまざまな産業用途で使用されます。
1.塗装および粉体塗装:塗装および粉体塗装作業では、乾燥剤付きエアドライヤーを使用して圧縮空気から水分を除去し、高品質な仕上がりを保証し、最終製品の欠陥を防止します。
2.医薬品: 乾燥剤式エアドライヤーは、汚染を防止し、最終製品の品質を確保するために製薬業界でよく使用されます。
3.食品および飲料の加工: 乾燥剤式エアドライヤーは、包装やその他のプロセスで使用される圧縮空気から水分を除去することにより、食品および飲料の品質と安全性を維持するために、食品および飲料業界でよく使用されます。
4.エレクトロニクスおよびコンピュータの製造: エレクトロニクスおよびコンピュータ業界では、湿気やその他の汚染物質がこれらの製品の繊細なコンポーネントや回路に影響を与えるのを防ぐために、乾燥剤付きエアドライヤが使用されます。
5.航空宇宙および防衛: 乾燥剤式エアドライヤーは、製造および試験で使用される圧縮空気に湿気やその他の汚染物質が含まれていないことを保証するために、航空宇宙および防衛産業で使用されています。

デシカント式エアドライヤーの利点
乾燥剤式エアドライヤーには、次のようないくつかの利点があります。
1.安定した性能: 乾燥剤式エアドライヤは、温度と湿度の条件が変化しても低露点を維持する能力により、一貫した性能を提供します。
2.冷気なし: 冷凍式エアドライヤとは異なり、乾燥剤式エアドライヤは冷気を生成しないため、冷気を望まない用途に適しています。
3.可動部品なし: 乾燥剤式エアドライヤには可動部品がほとんどないため、ファン、コンプレッサー、その他の磨耗や故障の可能性がある可動部品を備えた冷凍式エアドライヤに比べて、より信頼性の高いオプションとなります。
4.ポータブルオプションが利用可能:ポータブル乾燥剤エアドライヤーが利用可能で、圧縮空気を複数の場所で乾燥させる必要がある用途や一時的な使用に最適なソリューションです。
全体として、乾燥剤式エアドライヤは、特に高レベルの乾燥が必要な用途や、圧縮空気が極端な温度にさらされる用途において、圧縮空気から水分を除去するための信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。