圧縮空気中のオイルミストは主にコンプレッサーの潤滑システムと空気中の天然油に由来し、水蒸気は圧縮プロセス中に空気中の水蒸気が凝縮して発生します。これらの液体汚染物質が処理されずに直接空気圧ツールに入ると、一連の悪影響が生じます。
作業効率の低下：オイルミストや水蒸気が存在すると、空気圧ツール内の空気抵抗が増加し、圧縮空気の有効流量が減少し、ツールの応答速度や作業効率に影響を与えます。
サビや腐食の原因：水蒸気は金属腐食の触媒となり、オイルミストに含まれる成分によっても金属表面を腐食する可能性があります。オイルミストや水蒸気に長時間さらされる空気圧工具は、内部の金属部品が錆びたり腐食したりして、部品の緩みやシール不良が発生し、工具の精度や寿命に影響を与えます。
製品の品質への影響：電子組立、食品加工、医薬品製造などの精密製造分野では、オイルミストや水蒸気の汚染も、電子部品の汚染や食品衛生への影響など、製品に直接的なダメージを与える可能性があります。医薬品の純度が低下するなど、製品の品質や企業の評判に影響を与えます。
小型圧縮空気フィルター: 効率的な浄化の鍵
圧縮空気中のオイルミストや水蒸気の脅威に直面する小型圧縮空気フィルタは、その独自の濾過機構と効率的な浄化能力により、空気圧工具を保護するための重要な防御線となっています。これらのフィルタには、通常、活性炭、ガラス繊維、高分子材料などの特別に設計されたフィルタ材料が使用されます。これらのフィルタ材料は、優れた吸着、分離、濾過特性を備えており、圧縮空気中のオイルミストや水蒸気を効果的に除去し、空気圧ツールに入る圧縮空気は乾燥していて純粋です。
特殊ろ材の秘密
活性炭：活性炭は多孔質構造により非常に強力な吸着能力を持ち、圧縮空気中のオイルミスト、微粒子、有害ガスを効率的に吸着し、空気の清浄度を確保します。
ガラス繊維: ガラス繊維フィルター材料は、優れた耐高温性と耐食性を備えており、圧縮空気中の固体粒子や液体汚染物質を効果的に濾過し、同時に低い圧力損失を維持して圧縮空気の効率的な循環を確保します。
ポリマー材料: ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) などの一部のポリマー フィルター材料は優れた疎水性を備えており、圧縮空気中の水蒸気を効率的に分離して、空気圧ツールの内部に水蒸気が侵入するのを防ぎます。
フィルタリングの仕組みは、 小型圧縮空気フィルター 通常、前濾過、本濾過、精密濾過などの複数の段階が含まれます。最高の濾過効果を確保するために、各段階で異なるフィルター素材と濾過技術が使用されています。前濾過段階では、主に圧縮空気中の粉塵や金属片などの大きな粒子の不純物が除去されます。メインの濾過段階では、特殊な濾材の吸着と分離能力を利用して、オイルミストや水蒸気などの液体汚染物質を除去します。精密ろ過ステージはろ過をさらに精製し、空圧ツールに入る圧縮空気が非常に高い純度に達することを保証します。
濾過効率の点では、小型の圧縮空気フィルターは通常、圧縮空気の品質に関するさまざまな業界の厳しい要件を満たすことができます。例えば、電子組立の分野では、圧縮空気中のオイルミスト含有量は0.01mg/m3未満、水蒸気含有量は露点-40℃以下であることが求められます。食品加工や医薬品製造の分野では、製品の衛生的・安全性を確保するため、圧縮空気にはオイルフリー、水分フリー、無塵が要求されます。
小型圧縮空気フィルターは、自動車製造、電子組立、食品加工、医薬品製造、航空宇宙などの多くの業界、特に圧縮空気の品質に対する非常に高い要求が求められる精密製造の分野で広く使用されています。それらの重要性は自明です。これらのフィルターは継続的な濾過により、空気圧工具や機器を保護するだけでなく、間接的に製品の品質を向上させ、メンテナンスコストを削減し、企業の生産効率と経済的利益を強力に保証します。
自動車製造の分野では、小型圧縮空気フィルターは溶接やスプレーなどのプロセスで圧縮空気の乾燥と純度を確保し、プロセスの品質と生産効率を向上させます。電子アセンブリの分野では、圧縮空気中のオイルミストや水蒸気を効果的に除去し、電子部品の汚染や損傷を防ぎ、製品の信頼性と安定性を向上させます。食品加工や医薬品製造の分野では、圧縮空気の無菌性と無害性を確保し、製品の衛生と安全性を確保します。
